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石油套管的焊接工艺

2020-06-18 14:56:32   评论:0 点击:
   石油套管的焊接工艺。石油套管的焊接工 (1)焊接方法的挑选:80%Ar+20%CO2气保焊。焊接资料的挑选:焊丝选用ER55-G,直径Φ3.2mm。焊接参数:电流250~320A,电压26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;预热温度为100℃, 保证层间温度不低于预热温度,但也不允许高于预热温度30℃。焊后处理:空冷,不进行任何热处理。(2)焊接方法的挑选:80%Ar+20%CO2气保焊。焊接资料的挑选:焊丝选用ER55-G,直径Φ3.2mm。焊接参数:电流250~320A,电压26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;预热温度为100℃, 保证层间温度不低于预热温度,但也不允许高于预热温度30℃。焊后处理:回火处理,温度600±20℃,保温时刻为4h;升温速率50℃/h, 降温速率50℃/h。
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用上述两种焊接工艺焊接的试块,实验成果如下:
  第(1)种计划得出的成果:拉伸实验,断母材,合格;热影响区3个试样的冲击值26,47,23,不合格;侧弯四个试样分别有3.75mm 的裂纹,4mm裂纹,1.38mm裂纹,0.89mm裂纹, 不合格;实验证明此种工艺计划不合理。
  第(2)种计划得出的成果:拉伸实验,断母材,合格;热影响区3个试样的冲击值51,40,40,合格;侧弯四个试样全部无缺,合格;实验证明此种工艺计划合理。焊后热处理能改善焊接组织性能,是37Mn5石油套管焊接能否得到满足技能要求的焊接接头的重要因素之一。

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